转窑煅烧出现飞砂料时应如何操作

回转窑煅烧出现飞砂料时，具有以下特点：

1、起火快、用煤少、火色差大、升重差小，火力保持在1400℃以上，即可看到火点物料发粘，翻滚不灵，提升起来后呈片状下落，而熟料不结块。

2、火色亮升重低。当升重控制在1300~1350g时，感觉料好烧，用煤少，窑速稳，产质量高。升重提高到1350g以上时，则感觉不好烧，用煤多，升重合格率低，窑速不稳，料发粘，窑皮恶化快。

3、烧成温度狭窄，黑影远，控制不住，易烧粘，由于物料不易滚翻，感到料层比正常的厚，易造成积料。

4、煤管向里送，“飞砂”更大，煤管拉出，情况好些，这主要是熟料冷却时间和冷却带长短不同所致。

5、飞砂料不易挂窑皮和长后圈，但易长前圈，有时3~4h就长起来了。

根据飞砂料产生的原因及特点，操作上就压一、二次风，降低尾温10~15℃，防止物料预热过度，减少物料在烧成带的停留时间，尽力抓住黑影烧，煤管位置一般偏外些。若窑速基准慢，就适当加快窑速，减薄料层，降低烧成带热力强度，或提高产量。在飞砂料出现的情况下，应及时处理前圈，使物料及时滚出烧成带，减少飞砂现象。如果喷煤系统有问题，应缩小煤管口径，改变拔销角度，力求火焰变得顺畅集中，不易烧远，不涮窑皮。在出现飞砂料期间，应加化验室研究，在保证f-Cao合格的情况下，压低升重考核范围，并建议改变配料方案，适当增加铁含量，改变熟料结粒差的状况。
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