物料浓度对制砂设备工作状况的影响

任何一种设备的功能在于其工作过程中物料所达到的效果，很多情况下，物料的浓度在很大程度上影响着制砂设备在工作时的状况，物料浓度是指在物料机内，矿石的重量（干重）占整个矿浆（矿石+水）重量的百分数。物料浓度主要是影响物料介质与物料的摩擦力、介质的有效重量（介质的绝对重量减去矿浆浮力）、矿浆的流动性和物料机的运输能力等，从而影响物料机的生产率。
物料浓度应有一个适宜的范围，过大过小均不好。物料浓度低时，介质在矿浆中有效比重增大，故介质下落时冲击力和研磨力均较强，但粘着在介质周围的矿粒较少，矿粒受研磨的效率降低；同时磨机内产生一定的分级作用，粗粒矿石不易排出，过粉碎严重。如果物料浓度太低，矿浆流速太快，物料时间短，排料中跑粗，物料效率和生产率很低。物料浓度增高时，介质的有效比重降低，但矿浆粘度增加，介质周围粘着的矿粒增多，物料效率提高，矿浆的流动性差，流速慢，同时物料介质的冲击作用减弱。对溢流型球磨机，其排放产物粒度可能变粗，而格子型球磨机则可能产生“胀肚“现象，从而降低了物料机的生产率。
最合适的物料浓度要由被磨物料的性质、物料工艺条件和分级效率及溢流浓度综合决定，一般提倡高浓度物料、低浓度分级。就中等转速工作的物料机来说，粗物料（产品粒度在0.15毫米以上）或者大比重矿石时，物料浓度应控制在75～83%之间；而细物料（产品粒度在0.10～0.074毫米）或者比重小的矿石时，物料浓度应控制在65～75%。物料机转速高时，物料浓度应稍低一些。两段全闭路物料，一段物料的物料浓度一般都比二段物料高。
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